ज़िबो होंडो केमिकल कंपनी लिमिटेड चीन में सिरेमिक ग्रेड सीएमसी के सबसे अनुभवी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हमारा कारखाना प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ चीन में बने उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद पेश करता है। यदि आपके पास उद्धरण के बारे में कोई पूछताछ है, तो कृपया बेझिझक हमें ईमेल करें।
सिरेमिक प्रयुक्त सीएमसी सिरेमिक उद्योग में एक बहुत ही सामान्य और महत्वपूर्ण योजक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से थिकनर, बाइंडर, वॉटर रिटेनर, सस्पेंडिंग एजेंट और स्नेहक के रूप में किया जाता है। सिरेमिक के लिए सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ (सीएमसी) सिरेमिक उत्पादन के कई लिंक में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, खासकर गीली प्रक्रियाओं (जैसे स्लिप कास्टिंग, टेप कास्टिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग) में। सिरेमिक उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में, सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ को जोड़कर सिरेमिक उत्पादन के प्रत्येक लिंक की स्थिरता और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है। वर्तमान में इसका व्यापक रूप से निर्माण सामग्री सिरेमिक, प्रक्रिया सिरेमिक आदि में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से जटिल मोल्डिंग और विशेष सिरेमिक तैयारी में। सिरेमिक उपयोग के लिए सोडियम सीएमसी सिरेमिक उत्पादन प्रक्रिया में अपूरणीय योजक है, इसकी कार्यात्मक क्षमताओं में सिरेमिक सामग्री की प्लास्टिसिटी और ताकत को बढ़ाना, मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता में सुधार करना और समान सुखाने को सुनिश्चित करना शामिल है। इससे अंतिम सिरेमिक उत्पादों की उच्च गुणवत्ता और स्थायित्व प्राप्त होता है, जिससे यह इष्टतम विनिर्माण दक्षता और उत्पाद प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए आवश्यक हो जाता है।
मूलभूत प्रकार्य
1. सिरेमिक के लिए सीएमसी का उपयोग फैलाने वाले और निलंबित करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है:
सिरेमिक के लिए होंडो सीएमसी को पानी में घोलकर ऋणात्मक आवेश वाले लंबी श्रृंखला वाले अणु बनाए जाते हैं, जिन्हें सिरेमिक कणों की सतह पर अवशोषित किया जा सकता है और इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण के माध्यम से कणों को एकत्रित होने और व्यवस्थित होने से रोका जा सकता है। यह एक स्थिर और समान निलंबन घोल बनाने में मदद करता है, यह सुनिश्चित करता है कि भंडारण और परिवहन के दौरान घोल स्तरीकृत न हो, और डालने के दौरान घटक एक समान हों। अंतिम उत्पाद की संरचना और प्रदर्शन की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए यह आवश्यक है।
2. सिरेमिक के लिए सीएमसी का उपयोग थिकनर और रियोलॉजी रेगुलेटर के रूप में किया जाता है:
सेलूलोज़ सीएमसी सिरेमिक घोल या शीशे का आवरण की चिपचिपाहट को काफी बढ़ा सकता है। सीएमसी की मात्रा को समायोजित करके, डीएस और आणविक भार को नियंत्रित करके, घोल की तरलता को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, स्लिप कास्टिंग में, घोल को मोल्ड विवरण भरने के लिए डालने के दौरान अच्छी तरलता की आवश्यकता होती है, लेकिन जिप्सम मोल्ड पानी को अवशोषित करने के बाद जल्दी से एक निश्चित ताकत (थिक्सोट्रॉपी) के साथ एक शरीर बना सकता है। सिरेमिक प्रयुक्त सीएमसी इस रियोलॉजिकल व्यवहार को समायोजित करने में मदद कर सकता है।
3. सिरेमिक के लिए सीएमसी का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है:
सीएमसी की आणविक श्रृंखला सिरेमिक कणों के बीच एक "पुल" बनाती है। यह ग्रीन बॉडी की ताकत में उल्लेखनीय रूप से सुधार करता है, डिमोल्डिंग, हैंडलिंग, मरम्मत और ग्लेज़िंग के दौरान क्रैकिंग, पाउडरिंग और टूट-फूट को कम करता है, स्क्रैप दर को कम करता है और उत्पादकता में सुधार करता है। स्लरी सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, Na{3}}CMC सूखे ग्रीन बॉडी की ताकत (ग्रीन बॉडी ताकत) में काफी सुधार कर सकता है। इससे बाद की प्रक्रियाओं जैसे डिमोल्डिंग, हैंडलिंग, मरम्मत और ग्लेज़िंग में ग्रीन बॉडी के टूटने, पाउडर होने या दरार पड़ने की संभावना कम हो जाती है, स्क्रैप दर कम हो जाती है और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।
4. सिरेमिक के लिए सीएमसी का उपयोग पानी बनाए रखने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है:
सीएमसी में बेहद मजबूत हाइड्रोफिलिसिटी और जल प्रतिधारण है। प्रभावी जल प्रतिधारण सुखाने के दौरान वाष्पीकरण को धीमा करने में मदद करता है, आंतरिक तनाव और सिकुड़न को कम करता है, विशेष रूप से बड़े या जटिल भागों में - सीधे उपज और सतह की गुणवत्ता में सुधार करता है। यह सिरेमिक घोल या गीली बॉडी में पानी की वाष्पीकरण दर को धीमा कर सकता है। बहुत तेजी से सूखने के कारण होने वाली विकृति और दरार को रोकने के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है (विशेषकर बड़ी या मोटी दीवार वाले उत्पादों के लिए)। साथ ही, सीएमसी गोंद पानी को वाष्पीकरण के लिए हरे शरीर के अंदर से सतह तक समान रूप से स्थानांतरित कर सकता है, सुखाने के तनाव को कम कर सकता है, और इस प्रकार उत्पाद की उपज में सुधार कर सकता है।
5. सिरेमिक सीएमसी का उपयोग स्नेहक के रूप में किया जाता है (विशेषकर एक्सट्रूज़न मोल्डिंग में):
प्लास्टिक क्ले में सीएमसी जोड़ें (जैसे कि एक्सट्रूज़न मोल्डिंग या रोल बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले क्ले सेगमेंट)। यह आंतरिक घर्षण को कम करता है, बाहर निकालना प्रतिरोध को कम करता है, सतह की चिकनाई में सुधार करता है, और ऊर्जा की बचत और उच्च स्थिरता दोनों प्रदान करते हुए डाई जीवन - बढ़ाता है। यह मिट्टी के कणों के बीच आंतरिक घर्षण को कम कर सकता है और मिट्टी की प्लास्टिसिटी और चिकनाई में सुधार कर सकता है। इससे मिट्टी को डाई के माध्यम से बाहर निकालना आसान हो जाता है, बाहर निकालना प्रतिरोध कम हो जाता है, ऊर्जा की खपत कम हो जाती है, और चिकनी सतह और सघन संरचना के साथ हरा शरीर प्राप्त करने में मदद मिलती है, साथ ही मोल्ड घिसाव भी कम होता है।
जब सिरेमिक एक्सट्रूज़न या रोल बनाने की प्रक्रिया के लिए सीएमसी को प्लास्टिक मिट्टी में जोड़ा जाता है, तो यह मिट्टी के कणों के बीच आंतरिक घर्षण को काफी कम कर देता है और मिट्टी की प्लास्टिसिटी और चिकनाई को बढ़ाता है। यह सामग्री को डाई से अधिक आसानी से गुजरने की अनुमति देता है, एक्सट्रूज़न प्रतिरोध को कम करता है और समग्र ऊर्जा खपत को कम करता है। बेहतर स्नेहन के परिणामस्वरूप सघन, चिकनी हरी शरीर की सतह बनती है और डाई और फफूंदी का घिसाव कम होता है। उच्च प्रदर्शन वाले सिरेमिक ग्रेड सीएमसी थिनर और बाइंडर के रूप में, यह आधुनिक सिरेमिक विनिर्माण लाइनों के लिए अधिक प्रक्रिया स्थिरता, अधिक सुसंगत एक्सट्रूज़न गुणवत्ता और बेहतर दक्षता प्रदान करता है।
आवेदन क्षेत्र
1. सिरेमिक ब्लैंक की तैयारी: सिरेमिक ब्लैंक (जैसे मिट्टी, क्वार्ट्ज और फेल्डस्पार जैसे मिश्रित कच्चे माल) में सीएमसी जोड़ने से ब्लैंक की प्लास्टिसिटी और आसंजन बढ़ सकता है।
2. सिरेमिक मोल्डिंग: सिरेमिक के लिए सीएमसी स्लिप कास्टिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग और प्रेसिंग मोल्डिंग जैसी प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से जटिल आकार या पतली दीवार वाले सिरेमिक उत्पादों के निर्माण में।
3. सिरेमिक ग्लेज़ की तैयारी: सिरेमिक ग्लेज़ घोल में सीएमसी जोड़ने से ग्लेज़ कणों को जमने से रोका जा सकता है और एक समान निलंबन स्थिति बनाए रखी जा सकती है।
4. सिरेमिक घोल (जैसे ग्राउटिंग सामग्री): सिरेमिक के लिए सीएमसी का उपयोग घोल की तरलता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च ठोस सामग्री और कम चिपचिपाहट के साथ घोल तैयार करने के लिए किया जा सकता है।
5. सिरेमिक ग्रीन बॉडी का सूखना: सिरेमिक ग्रीन बॉडी के सूखने के चरण के दौरान, सीएमसी पानी की वाष्पीकरण दर को धीमा कर सकता है, सूखने की सिकुड़न और दरार को कम कर सकता है।
6. सिरेमिक ग्लेज़ परत का सूखना: सिरेमिक के लिए सीएमसी अत्यधिक सूखने के कारण ग्लेज़ परत को टूटने या छिलने से रोक सकता है।
फ़ायदा
1. स्थिर सिरेमिक स्लिप और ग्लेज़ अनुप्रयोगों के लिए सटीक रियोलॉजी नियंत्रण
हमारा सिरेमिक ग्रेड सीएमसी (सिरेमिक के लिए सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़) अत्यधिक सटीक रियोलॉजी नियंत्रण प्रदान करता है, जो सिरेमिक स्लिप और सिरेमिक ग्लेज़ फॉर्मूलेशन दोनों में स्थिर चिपचिपाहट और पूर्वानुमानित प्रवाह व्यवहार को सक्षम करता है। आणविक भार और प्रतिस्थापन की डिग्री को अनुकूलित करके, हमारा सीएमसी लगातार थिक्सोट्रॉपी, उत्कृष्ट निलंबन स्थिरता और बेहतर मोल्ड भरने का प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। इससे सिरेमिक निर्माताओं को कास्टिंग दोषों को कम करने, स्लरी स्तरीकरण से बचने और बड़े पैमाने पर उत्पादन में दोहराए जाने योग्य परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलती है। विश्वसनीय रियोलॉजी समय बचाती है, सामग्री की बर्बादी को कम करती है, और उत्पादन क्षमता में सुधार करती है - जो स्थिर गुणवत्ता चाहने वाले उच्च मात्रा वाले सिरेमिक कारखानों के लिए एक प्रमुख लाभ है।
2. सिरेमिक विनिर्माण में कम टूट-फूट के लिए उच्च हरित शक्ति
सिरेमिक के लिए एक शक्तिशाली सीएमसी बाइंडर के रूप में, हमारा सिरेमिक ग्रेड सीएमसी बिना जलाए गए पिंडों की हरित ताकत में काफी सुधार करता है, जिससे मजबूत अंतर-कण बंधन बनते हैं जो क्रैकिंग, चिपिंग और विरूपण को कम करते हैं। टाइल्स, सेनेटरी वेयर, संरचनात्मक सिरेमिक और तकनीकी सिरेमिक के उत्पादकों के लिए मोल्डिंग, ट्रिमिंग और हैंडलिंग के दौरान यह बढ़ी हुई यांत्रिक स्थिरता आवश्यक है। मजबूत हरित निकायों के साथ, निर्माताओं को कम अस्वीकरण, कम स्क्रैप दर और कम पुन: कार्य लागत का अनुभव होता है। बड़ी मात्रा में निर्यात करने वाले सिरेमिक आपूर्तिकर्ताओं के लिए, यह प्रदर्शन लाभ सुरक्षित पैकिंग, आसान परिवहन और वैश्विक सिरेमिक विनिर्माण आपूर्ति श्रृंखला में अधिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
3. समान रूप से सुखाने और कम दोष दर के लिए उत्कृष्ट जल प्रतिधारण
सिरेमिक अनुप्रयोगों के लिए हमारा सीएमसी उत्कृष्ट जल धारण क्षमता प्रदान करता है, सिरेमिक निकायों को अधिक समान रूप से सूखने में मदद करता है और असमान नमी हानि, जैसे कि विकृति, सिकुड़न दरारें या सतह खुरदरापन के कारण होने वाले दोषों को रोकता है। यह विशेष रूप से पतली दीवार वाले सिरेमिक, उच्च परिशुद्धता वाले घटकों और बड़े आकार के उत्पादों के लिए मूल्यवान है जो सूखने के दौरान आंतरिक तनाव से ग्रस्त होते हैं। हमारे सीएमसी द्वारा समर्थित नियंत्रित सुखाने का व्यवहार आयामी परिवर्तनों को कम करता है और सतह की गुणवत्ता को बढ़ाता है। निर्माताओं को सुखाने में कम दोष, कम सुधार समय और अधिक स्थिर उत्पादन चक्र से लाभ होता है - समग्र उपज और उत्पाद स्थिरता में सुधार होता है।
4. कास्टिंग, एक्सट्रूज़न और ग्लेज़ स्थिरता के लिए बेहतर प्रसंस्करण दक्षता
हमारा सिरेमिक {{0} ग्रेड सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ एक्सट्रूज़न के दौरान स्नेहन में सुधार, स्लिप प्रवाह क्षमता को अनुकूलित करने और निपटान और अवसादन के खिलाफ सिरेमिक ग्लेज़ को स्थिर करके समग्र उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है। यह एक्सट्रूज़न दबाव को कम करता है, डाई का जीवन बढ़ाता है, और स्लरी सिस्टम को लंबे समय तक साफ रखता है। निम्न ग्रेड थिकनर या पारंपरिक सिरेमिक एडिटिव्स की तुलना में, हमारे सीएमसी को बेहतर प्रदर्शन प्रदान करते हुए कम खुराक की आवश्यकता होती है। इसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की खपत कम होती है, उत्पादन में कम रुकावटें आती हैं, शीशे की एकरूपता में सुधार होता है, और प्रति तैयार सिरेमिक टुकड़े की कम लागत - होती है, जिससे यह उच्च उत्पादकता और विश्वसनीयता चाहने वाले आधुनिक सिरेमिक कारखानों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
विनिर्देश
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विशेष. |
मानक |
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उपस्थिति |
सफेद या पीले रंग का पाउडर या दानेदार |
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स्टार्च |
कोई नहीं |
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नमी |
10.0% से कम या उसके बराबर |
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डी एस |
0.9-1.1 |
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जाल का आकार |
10-40 जाल, 80 जाल |
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पवित्रता: |
उच्च शुद्धता |
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पीएच |
7.0-10.0 |
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Vआइसोसिटी(1% समाधान) |
10-2500 एमपीए·एस |
गुणवत्ता नियंत्रण - औद्योगिक - ग्रेड आत्मविश्वास
ज़िबो होंडो केमिकल में, सिरेमिक ग्रेड सीएमसी कच्चे माल से शिपमेंट तक पूर्ण गुणवत्ता आश्वासन से गुजरती है:
कच्चे माल का चयन
हम सुसंगत रासायनिक गुणों के साथ उच्च -शुद्धता वाले सेलूलोज़ फीडस्टॉक का स्रोत बनाते हैं।
01
प्रोडक्शन नियंत्रण
स्वचालित बैचिंग, नियंत्रित क्षारीकरण और ईथरीकरण चरण सुसंगत डीएस और चिपचिपाहट विनिर्देश सुनिश्चित करते हैं
02
-प्रक्रिया निगरानी में
चिपचिपाहट, पीएच और नमी की मात्रा पर वास्तविक {{0}समय जांच प्रत्येक बैच में उत्पाद की स्थिरता बनाए रखती है।
03
तैयार उत्पाद का परीक्षण
रिलीज से पहले प्रत्येक बैच का कण आकार, शुद्धता, रियोलॉजिकल प्रदर्शन और जल प्रतिधारण के लिए प्रयोगशाला में परीक्षण किया जाता है।
04
शिपमेंट से पहले निरीक्षण
स्वतंत्र जांच पैकेजिंग अखंडता, बैच ट्रैसेबिलिटी और खरीदार की आवश्यकताओं के अनुपालन की पुष्टि करती है।
05
हमारा सिरेमिक ग्रेड सीएमसी क्यों चुनें?
✅स्थिर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों के साथ निर्मित- भरोसेमंद और लगातार प्रदर्शन।
✅ वैश्विक सिरेमिक बाज़ारों में समृद्ध अनुप्रयोग विशेषज्ञता- जटिल उत्पादन चुनौतियों के लिए व्यावहारिक समाधान।
✅ रियोलॉजी, बाइंडिंग और जल प्रतिधारण को अनुकूलित करने के लिए अनुकूलन योग्य ग्रेड- आपकी प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप।
✅ फॉर्मूलेशन से लेकर स्केलिंग उत्पादन तक तकनीकी सहायता उपलब्ध है- न केवल एक आपूर्तिकर्ता, बल्कि एक भागीदार।
पैकिंग एवं भंडारण
भंडारण:
1. डिटर्जेंट ग्रेड कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज को ठंडे, सूखे, साफ, हवादार वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए। तापमान अधिकतम . 70 डिग्री, सापेक्षिक आर्द्रता 80% से कम या उसके बराबर।
भंडारण:
2. फार्मास्युटिकल और खाद्य ग्रेड के लिए सीएमसी को परिवहन और भंडारण के दौरान जहरीले पदार्थ और हानिकारक पदार्थ या अजीब गंध वाले पदार्थ के साथ नहीं रखा जाना चाहिए।
भंडारण:
3. उत्पादन की तारीख से, डिटर्जेंट सोडियम सीएमसी की संरक्षण अवधि औद्योगिक उत्पाद के लिए 4 वर्ष और फार्मास्युटिकल और खाद्य उद्योग में सीएमसी के लिए 2 वर्ष से अधिक नहीं होनी चाहिए।
भंडारण:
4. डिटर्जेंट के उपयोग के लिए सीएमसी को परिवहन के दौरान पानी और पैकेज बैग को नुकसान पहुंचने से रोका जाना चाहिए।
पैकिंग:
पीई इनर के साथ 25 किलो क्राफ्ट पेपर बैग, या ग्राहकों के अनुरोध के रूप में।
सारांश
संक्षेप में, सिरेमिक के लिए सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ सिरेमिक उद्योग में एक बहुक्रियाशील और कुशल योजक है, विशेष रूप से गीली मोल्डिंग प्रक्रिया में। होंडो से सिरेमिक ग्रेड सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ दुनिया भर में सिरेमिक निर्माताओं के लिए गुणवत्ता प्रणालियों और उद्योग विशेषज्ञता द्वारा समर्थित विश्वसनीय रियोलॉजी नियंत्रण, प्लास्टिसिटी वृद्धि, जल प्रतिधारण और बाइंडिंग प्रदर्शन - प्रदान करता है। यह घोल गुणों में सुधार, हरित शरीर की ताकत बढ़ाने और सुखाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करके सिरेमिक उत्पादों की गुणवत्ता, उपज और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सोडियम सीएमसी का व्यापक रूप से दैनिक सिरेमिक (टेबलवेयर, सेनेटरी वेयर), बिल्डिंग सिरेमिक (सिरेमिक), तकनीकी सिरेमिक (इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक, संरचनात्मक सिरेमिक) और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: सिरेमिक अनुप्रयोगों के लिए कौन से चिपचिपापन ग्रेड उपलब्ध हैं?
A1: हम एक रेंज की पेशकश करते हैं10-2500 एमपीए·एस(और अनुरोध पर उससे भी आगे) स्लिप, ग्लेज़ और बॉडी फॉर्मूलेशन आवश्यकताओं के अनुरूप।
Q2: क्या आप परीक्षण के लिए नमूने प्रदान कर सकते हैं?
ए2: हाँ - हम प्रदान करते हैंमुफ़्त या सशुल्क नमूनेखरीद-पूर्व मूल्यांकन के लिए (मात्रा अनुरोध के अधीन)।
Q3: मैं अपनी सिरेमिक प्रक्रिया के लिए सही ग्रेड कैसे चुनूं?
ए3: हमारी तकनीकी टीम इष्टतम प्रदर्शन के लिए सीएमसी ग्रेड और खुराक की सिफारिश करने के लिए आपकी प्रक्रिया (कास्टिंग, एक्सट्रूज़न, या ग्लेज़) का विश्लेषण कर सकती है।
Q4: क्या आप OEM/ODM पैकेजिंग और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण का समर्थन करते हैं?
उ4: हाँ - अनुकूलन योग्य लेबलिंग, प्रमाणपत्र और दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
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